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Conjuntos de bobina

Coil Assemblies

Deltrol Controls fabrica bobinas encapsuladas desde hace más de 40 años. La mayoría de nuestros productos estándar de solenoide, válvula, bobina y relé utilizan bobinas encapsuladas. Además, Deltrol Controls diseña y fabrica una variedad de bobinas encapsuladas personalizadas para las aplicaciones específicas del cliente. Comuníquese con Deltrol Controls para hablar sobre su aplicación específica.

Some key features of our coil design and manufacturing processes are:

Sistemas de aislamiento

Deltrol Controls fabrica bobinas con sistemas de aislamiento UL clase A, B, F y H. Dependiendo de sus necesidades, le ayudaremos a determinar el sistema más apropiado para su aplicación. Las limitaciones de temperatura para cada sistema son las siguientes:

Sistemas de materiales aislantes UL 1446

  • Clase A - 105 ºC
  • Clase B - 130 ºC
  • Clase F - 155 ºC (IEC 60085)
  • Clase H - 180 ºC
Protección contra el ingreso de agua

Algunas aplicaciones exponen las bobinas al agua y esto puede hacer una reacción mecha en la bobina a través de las costuras entre la encapsulación y la bobina. Esta entrada de agua puede causar la corrosión del alambre y provocar cortocircuitos que pueden provocar fallas prematuras. Deltrol Controls ofrece múltiples niveles de protección contra el ingreso de agua para los diseños de bobina.

  • Encapsulación estándar: no se ha previsto la resistencia a la entrada de agua. Si bien la encapsulación de plástico que rodea la bobina proporciona cierta protección contra la entrada, el agua puede penetrar fácilmente en la bobina y causar fallas.
  • Bobinas impregnadas al vacío: este proceso implica colocar las bobinas encapsuladas en una cámara de vacío para absorber resina líquida en las costuras de las bobinas. Después de que la resina líquida cura, las costuras de las bobinas se llenan y resisten el ingreso de humedad. Este proceso en las bobinas puede hacer que alcancen una clasificación IP-67.
  • Brida de unión para la encapsulación: este proceso se basa en la utilización de diseños de bridas de bobina que se vuelven a fundir en el material de encapsulación durante el proceso de encapsulación. La refusión da como resultado una buena adhesión entre la bobina y el encapsulante que proporciona una excelente protección contra el ingreso de agua. Este proceso en las bobinas puede hacer que alcancen una clasificación IP-69.
  • Bobinas sin costura: este proceso elimina las costuras entre bobina y bobina para brindar lo último en protección contra el ingreso de agua. Se debe usar una conexión sellada al conectar la energía a la bobina para evitar el ingreso de agua en esta área.
Cumplimiento con los requisitos de hilo incandescente o ignición de hilo caliente

A partir de 2018, varios estándares de Underwriter's Laboratories (UL) tienen nuevos requisitos para materiales aislantes, además actualmente varios estándares europeos (IEC) requieren materiales aislantes para cumplir con ciertos requisitos mínimos. Uno de los nuevos requisitos de UL es un valor mínimo para la ignición de hilo caliente (HWI) o cumplir con una prueba de hilo de incandescente en el producto final o una prueba de hilo de nicromo. Las normas IEC exigen que los materiales cumplan los valores mínimos para el índice de inflamabilidad del hilo incandescente (GWFI) y la ignición de hilo incandescente (GWI). Los materiales tradicionales utilizados en la fabricación de la bobina pueden no ser suficiente para cumplir este requisito. Deltrol Controls tiene soluciones que pueden cumplir con los requisitos de la prueba de hilo incandescente.

Esquilado del alambre
Esquilado del alambre

Cuando se utilizan alambres delgados para fabricar las bobinas, el alambre magnético a la conexión de la terminal con frecuencia se convierte en un punto débil. Para combatir esto, Deltrol Controls esquila los extremos de los alambres magnéticos delgados para aumentar la fuerza del alambre en este punto. Esto ayuda a reducir los problemas relacionados con la expansión térmica u otros esfuerzos mecánicos. Esta imagen muestra un alambre esquilado en la terminal izquierda y un alambre sin esquilar en la derecha.

Pruebas contra sobretensiones

Deltrol Controls utiliza pruebas contra sobretensiones de las bobinas donde sea posible. Esta prueba puede detectar fallas en el bobinado de la bobina, como cortocircuitos de giro a giro, que podrían provocar una falla prematura en campo.

Equipo de bobinado CNC
Equipo de bobinado CNC

La mayoría de las bobinas producidas por Deltrol Controls se enrollan en equipos de bobinado controlados por computadora.  La máquina de bobinado controlará el número de vueltas, la tensión del alambre, el paso del bobinado, la velocidad del bobinado, el esquilado, el lijado y la terminación.  Esto proporciona una calidad constante de bobina a bobina.

Certificación AC

Algunas aplicaciones requieren bobinas que funcionan con entrada de voltaje de CA, lo que a veces puede crear un nivel de zumbido inaceptable.  En los casos en que el ruido es objetable, Deltrol Controls puede incorporar un circuito rectificador interno para convertir el voltaje de CA en CC.  Esto permite que el solenoide funcione mucho más silencioso que un dispositivo de pura CA.

Tenga en cuenta que los rectificadores de CA pueden requerir protección contra voltajes transitorios.  Se recomienda colocar un varistor de óxido metálico (MOV) en paralelo a la bobina.

Terminaciones eléctricas

Deltrol Controls puede fabricar bobinas con una variedad de opciones de terminación.  Algunos de los tipos más comunes son:

  • Terminales de espada
  • Alambres conductores (con y sin terminales en el conector)
  • Terminales de patilla
  • DIN 43650 forma A y B
  • Deutsch DT04-2P
  • Amp Jr.
  • Metri-Pak